一、产品介绍
2X 旋片真空 泵是抽取密闭容器内气体的主要设备 获得真空。可用于真空镀膜、灯泡、保温瓶、 电子管、医疗、化工、实验室等 其他真空操作。该泵可单独使用，也可作为前置泵使用 泵有增压泵和分子泵。不适合泵送 含氧量高、易爆、对金属有腐蚀性的气体 含有颗粒和灰尘。极限压力可达0.06pa。
二、产品图片
三、技术参数：
四、使用说明：
1、2X旋片式真空泵操作注意事项：
(1) 间歇启动1~2次，观察是否有 运转时有异常声音和特殊振动。如果没有 出现问题，可连续运行。
一、产品介绍
2X 旋片式真空泵是抽除介质中气体的主要设备 密闭容器以获得真空。可用于真空镀膜、 灯泡、保温瓶、电子管、医疗、化工、 实验室和其他真空操作。泵可单独使用，或 作为增压泵、分子泵的前级泵。不适合 抽吸含氧量高、易爆、对金属有腐蚀性的气体 并含有颗粒和灰尘。极限压力可达0.06pa。
二、产品图片
三、技术参数：
(2) 注意油位应在两油标线之间 镜子。机油过多会造成启动困难、回油、燃油 喷射等不良现象。油少了会影响 真空度。若油量不足，应通过以下方式添加油： 填充孔。注意泵的油位 长时间停止应该会下降，油位只会上升 泵连续运转数圈后。
(3)打开冷却水。
(4)打开泵进气嘴上的阀门，开度大小根据具体情况而定。
2. 对于首次安装的旋片式真空泵，进行测试 应首先执行运行。此时泵应处于自由状态 由于安装不当引起的振动和特殊的冲击声，电机 不得超载，油温和极限真空 度应符合技术规范。
3. 停止时 旋片式真空泵，进气嘴上的阀门应 先关闭。如果安装排气阀，则泵应 排气后，应切断电源，然后切断水源 应停止。
4、旋片式真空泵使用注意事项：
(1)经常注意油位。
(2)启动泵后缓慢打开阀门。
(3) 经常注意水泵运转是否正常， 有无特殊声音，电机是否过载运行。
(4)注意冷却水是否中断。
(5)注意泵温升不得超过40℃
(6)如果旋片式真空泵停机后温度下降到5℃以下，必须排除泵内的冷水。
五、保养：
1、2X旋片式真空泵除应注意第15条外，还应注意以下事项：
(1)旋片式真空泵必须经常保持清洁，泵上不得放置其他物品。
(2)注意皮带松紧是否合适，每半年调整一次。
(3)检查管接头处是否漏气，并及时排除。
2. 2X旋片式真空泵使用后需换一次油 已经连续工作了三到六个月。在有以下地区 高湿度、在雨季工作的泵或负荷过重的泵 因采气污染，换油时间应缩短为 根据具体情况适当。
换油项目如下：
(1) 从真空系统中拆下旋片式真空泵，垫上一个 底盘电机端，打开放油塞放油，旋转 抽真空并盖上排气口，将油箱内的脏油全部排出。 从放油口排出空腔，然后从空腔内加入100~50ml新油。 进气，连续旋转5~10转以上， 清洁内部。如此操作3-5次。特别脏后 油放完，安装放油塞，调平泵，并添加新油 分别从进气口和加油口观察，换油量为 完成。
(2)运行中电动机不宜启动时间过长。 换油以避免排气过度脉动和疲劳 阀片。
(3)未经拆卸禁止用煤油、汽油、酒精等清洗泵。
3. 如果旋片式真空泵长期停用，应将其拆下。 盖上排气罩并装上排气塞，关闭进风口和排水口 除去积水。
2X 旋片真空泵：认证、材料、运输和维护
这2X 旋片真空泵是一种多功能且可靠的真空解决方案，专为工业、实验室和商业应用。利用一个旋转叶片设计，它提供了稳定、无脉动的真空性能具有最小的噪音和高效率。构造自耐用、耐腐蚀的材料，该泵确保长期运行可靠性、能源效率和最少的维护。本指南全面概述了认证、材料规格、运输指南和升级维护计划，帮助工程师和操作员优化性能和安全性。
2X 旋片真空泵专为连续高效的真空产生跨越广泛的应用。
旋转叶片机构：确保稳定的真空和低脉动
耐用的结构：耐腐蚀材料可延长使用寿命
能源效率：优化设计降低功耗
低噪音运行：适用于敏感的工业环境
应用广泛：化学、制药、食品、实验室和水处理行业
化学加工：溶剂回收、脱气、减压蒸馏
医药行业：干燥、过滤、灭菌
食品和饮料：脱水、浓缩、包装
实验室：样品制备和真空辅助实验
废水处理：真空脱水和污泥处理
2X 旋片真空泵满足国际质量和安全标准，确保可靠性和合规性。
ISO 9001：确保一致的制造和产品质量的质量管理体系
CE认证：符合欧洲安全和环境法规
RoHS 合规性：限制有害物质，确保材料环保
ATEX 认证（可选）：适用于某些化学环境中的爆炸性气体环境中操作
认证的好处
确保多个地区的安全和法规合规性
展示工业应用的可靠性和质量保证
为国际 B2B 销售和合作伙伴关系提供信心
了解材料选择对于耐用性、耐腐蚀性和运行可靠性。
| 成分 | 材料 | 功能 |
|---|---|---|
| 泵壳 | 铸铁/不锈钢 | 提供结构强度和耐腐蚀性 |
| 转子和叶片 | 碳钢/合金钢 | 确保耐磨性和稳定的真空产生 |
| 轴 | 不锈钢 | 耐腐蚀和机械应力 |
| 轴承 | 优质钢材 | 支持平滑旋转并减少摩擦 |
| 密封件和垫片 | 丁腈橡胶/氟橡胶/聚四氟乙烯 | 防止泄漏并保持真空完整性 |
| 润滑油 | 工业级 | 减少摩擦和发热，确保平稳运行 |
笔记：材料选择可能会根据操作环境、化学兼容性和客户要求而有所不同。
适当的运输可确保安全交付并防止损坏。
包装：使用坚固的板条箱或带有泡沫缓冲垫的木托盘来防止机械冲击。
处理：搬运过程中避免过度跌落或倾斜泵。使用具有适当吊点的叉车或起重机。
环境条件：储存和运输干燥、无尘环境;避免暴露在极端温度下。
安全组件：确保所有可拆卸部件（例如转子和叶片）均已固定或拆卸，以防止内部损坏。
文档：包括操作手册、维护指南和发货证书，供用户参考。
实施一个结构化维护和升级计划提高运行效率、减少停机时间并延长泵的使用寿命。
| 保养间隔 | 任务 |
|---|---|
| 日常的 | 检查油位、检查是否泄漏、观察异常噪音或振动 |
| 每周 | 检查密封件、垫圈和叶片；清洁过滤器和进气口 |
| 每月 | 润滑轴承、检查转子对准、检查外壳和连接 |
| 季刊 | 执行全面的操作测试，监测真空度，清洁水冷却系统（如果适用） |
| 每年 | 更换磨损的叶片、密封件和垫圈；对轴承、电机和外壳进行全面检查 |
每 3-5 年一次：更换机械密封件、叶片和轴承以保持最佳效率。
每 5-7 年：检查泵壳和轴是否磨损或腐蚀；考虑升级电机以提高能效。
每 7-10 年：对主要部件进行全面检修或更换，以获得最大的可靠性。
结构化升级计划的好处
减少计划外停机和运营中断
保持一致的真空性能
优化能源消耗并降低维护成本
增强安全性和运营合规性
识别并解决常见问题可确保运行可靠，使用寿命长。
| 问题 | 可能的原因 | 推荐解决方案 |
|---|---|---|
| 低真空 | 漏气、叶片磨损、油量不足 | 检查密封件、更换叶片、检查油位 |
| 噪音或振动 | 不对中、转子磨损、异物 | 对准转子，清洁内部部件，更换损坏部件 |
| 过热 | 油量低、环境温度高、负载过大 | 添加机油，保证冷却，减轻负荷 |
| 漏油 | 密封件磨损、安装不当 | 更换密封件，验证安装 |
| 电机故障 | 电气问题 | 检查电源、保险丝、接线和电机连接 |
2X 旋片真空泵专为环保操作和操作员安全。
油润滑旋片系统通过适当处置降低污染风险。
节能设计最大限度地减少功耗。
耐腐蚀材料延长泵的使用寿命并减少浪费。
一直戴着个人防护装备（PPE）操作或维护泵时。
确保泵处于正确接地并遵守当地的电气安全规范。
遵循机械或电气故障的紧急关闭程序。
检查运行期间是否存在泄漏、异常振动或过热情况。
这2X 旋片真空泵提供高效、可靠、安全的真空产生跨越多个工业应用。通过坚持认证标准、材料指南、运输协议和结构化维护计划，运营商可以确保长期性能、安全性和能源效率。它是耐用的结构、耐腐蚀的材料和精密的工程使其成为理想的解决方案化学加工、制药、食品生产、实验室和废水处理。
适当的保养、预防性维护和及时升级保证一致的真空性能、最短的停机时间和更长的使用寿命，使 2X 泵成为工业和商业真空应用值得信赖的选择。
电话：+86 15868545868/+8618968868555
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电子邮件：haiwan@haiwanpump.cn
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