一、产品介绍
一、产品概述
HWQB -□-□ 系列防爆潜水电泵(以下简称 作为潜水泵)采用全不锈钢/铸铁设计, 由潜水泵、密封件和电机三部分组成。电机是 位于潜水泵的上部,是一个 单相或三相异步电动机结构。液体 泵位于电机下部。它采用独特的 单、双流道多级叶轮结构,大大提高了 提高液体通过能力。外观采用精密 铸造、不锈钢桶身,美观大方, 具有防锈、耐腐蚀等特点 无污染。
2、适用场合
(一)工厂、企业污染严重的废液排放
(2)用于加油站化工厂等易燃易爆产品
(3)城镇污水处理厂排水系统。
(4)人防系统排水站。
(五)医院、宾馆污水排放。
(六)市政工程、建筑工地。
(七)勘探、采矿辅助机械。
(八)农村沼气池农田灌溉。

3. 使用条件
温度不超过40℃时,固体的体积比 物料中杂质不超过0.1%,粒度 不超过0.2mm。如果液体超过40℃,请选择高 耐温机械密封。电缆材质可选用不锈钢 304 316
(2) 电泵可浸没在液体下面,如 一个整体,可以垂直和水平使用。然而, 液体不应低于电泵叶轮,以便 避免电动泵出液不足和 电机冷却不足,可能导致机器烧毁。
(3) 输送污物时,需在设备上安装过滤网 电泵叶轮底板避免堵塞 叶轮内部杂物应及时清理干净 未使用。
4、防爆标志:Ex d IIC T4 Gb
5. 执行标准
GB 3836.1—2010 爆炸性环境 第1部分:设备通用要求
GB 3836.2—2010 爆炸性环境 第2部分:隔爆外壳“d”保护的设备
GB 25286.1-2010 爆炸性环境用非电气设备 第1部分:基本方法和要求
GB 25286.3-2010 爆炸性环境用非电气设备 第3部分:隔爆外壳“d”型
GB/T 4208-2017外壳防护等级(IP代码)
六、适用工作环境
7、环境温度-20℃~+1000℃;
8、相对湿度≤95%(+25℃);
爆炸性气体混合物危险场所1区、2区;
爆炸性气体混合物温度组别T1~T4;
爆炸性气体混合物危险等级 IIA、II B
防护等级:IP68
2、产品型号

三、主要技术参数
该产品采用经过认证的 防爆电机、防爆泵结构 身体是一样的。大概参数如下:

4. 结构概述
1、外部结构如图

2、潜水泵由电机和泵两部分组成 身体。两者由隔油室和隔油室隔开 机械密封组件。它们是机电一体化产品。电机和 泵共用同一轴(转子)。整个潜水泵有一个 长度短,结构紧凑。袖珍的。配备了各种 保护装置,泵运行安全可靠。
其主要组成部分如下:
电机定子:采用B级或F级绝缘。
机械 密封:采用双通道系列密封,并采用新型硬质密封 耐腐蚀碳化钨材料,具有 具有密封可靠、耐磨、使用寿命长的特点 生活。
转子:转子采用单流道或双流道 通道结构,通过能力强,可通过 通过大量材料和纤维废料,减少堵塞和缠绕 失败。
泵体:与转子配合使用,使泵具有较高的效率。
五、使用方法及注意事项
1、使用潜水泵前,应仔细检查潜水泵是否 电缆是否损坏,紧固件是否松动或脱落,以及 潜水泵在使用过程中有无变形或损坏 运输、储存、安装。
2.使用500V 兆欧表测量相同和之间的绝缘电阻 潜水泵电机相对地,其值不应 低于2兆欧,否则电机定子绕组 应干燥,干燥温度不宜超过120℃。
3、本系列潜水泵的安装有两种 类型:固定式和移动式。固定时自动安装 采用潜水泵时,应通过 分别将两个吊环螺钉或吊板(偏离 从泵液体出口开始,其连接管路应平行 至泵液体出口)。沿导轨均匀、缓慢地滑动,直至 自动耦合已就位。使用移动安装时, 先盖上软管,然后用链索穿过两根 用于上下提升潜水泵的环。注意不要使用 将电缆当作绳子以避免危险。
4、旋转方向 从液体上看潜水泵开机后的情况 进水口为逆时针旋转。如果潜水泵反转, 只需将电缆中的任意两根电线切换到接线位置即可。
5、潜水泵的底盘地线必须接在 严格按照相关规定执行。为了确保 使用过程中的人身安全,潜水泵运行时, 严禁在附近安装、做事或移动。 液体,以防潜水泵被淹没。一场意外 原因是液泵泄漏。
6. 的 潜水泵必须配备全自动液下泵 控制柜除非有特殊情况。不要直接 接入电网或使用刀开关接通电源 保证潜水泵的正常运行。
7、潜水泵不要在低水头状态下长时间运行 (一般扬程不应低于额定扬程的60%) 最好将其控制在推荐扬程范围内,以防止 潜水泵因过载而烧坏电机。
8、不带自循环冷却装置的潜水泵 严禁整体接触液体进行操作 长时间保持水面,防止潜水泵受潮 因过热而损坏。
6、保养与维护
1、潜水泵应由专人管理和使用, 并定期检查各组间的绝缘电阻是否 潜水泵绕组及机壳正常。
2.之后 每次使用时,特别是对于较稠且较粘稠的浆料, 潜水泵应放入清水中运行数次 分钟,以防止沉积物离开潜水泵并确保 潜水泵的清洁度。
3. 如果 潜水泵长期不使用,潜水泵 应从液体中取出,不得浸入水中 长时间处于液体状态,以减少电机定子损坏的机会 绕组受潮,提高潜水器的使用寿命 泵。
4、正常情况下,泵应充满 油室内加注或更换油(10~30号油) 使用300~500小时使机械密封保持良好的润滑 状态并提高机械密封的使用寿命。
5. 潜水泵拆修后,机壳 零部件必须经过0.2MPa气密性试验检查,以保证 电机密封可靠。
7、防爆潜水泵电机的操作
1、电机运行过程中,应保持表面清洁 清洁,进风口不应有灰尘纤维堵塞。
2、电动机的电压不允许超过额定电压的10%。
3、电机空载或带载运转时,不应有断续或不正常的声音或振动。
4.当热保护装置和短路保护 电机装置连续运转,检查故障原因 (无论是来自电机还是来自过载或者因为设置 保护装置值太低),并投入运行 故障排除后。
5、运行时,用温度计测量外壳温升,一般不超过190℃。
6、电机轴承在运行过程中应保持良好的润滑。 一般电机应运行2000h左右,即加润滑脂 应补充或更换(封闭式轴承无需 在使用寿命期间更换)。
8、防爆潜水电泵的检查与维护
防爆潜水泵的检查与维护 应符合标准GBT3836.16-2017的规定 “爆炸性环境,第 16 部分:“检查和维护 电气装置”。
9、防爆潜水电泵的维护
防爆潜水泵的维护保养应符合 符合GB 3836.13-2013《爆炸性环境第13部分: 设备的修理、大修、修理和改造”。
10、防爆潜水电泵的储存和运输
1、潜水泵的存放应保持干燥,避免环境温度突变。
2、防爆潜水泵的存放不应 堆放过高,以免影响通风和损坏 下部防爆潜水泵的包装。
3、防爆潜水电泵在储存和运输过程中应防止倾倒。
铸铁防爆潜水泵 – 技术概述和用户指南
这铸铁防爆潜水泵是一种重型泵送解决方案,旨在安全高效地处理工业环境中的易燃、腐蚀性和危险液体。采用耐用的制造铸铁外壳并经过认证防爆电机系统,该泵在极端条件下仍具有可靠性。它广泛应用于化工厂、炼油厂、废水处理、石化储存设施和危险液体输送作业。
本文档提供了泵的全面概述,包括使用建议、详细产品参数、保修政策、技术服务。
适合使用于危险或爆炸性环境可能存在易燃气体或蒸气的地方。
可以安装在地下储罐、水库和密闭空间。
推荐用于液体温度在 0°C 至 60°C 之间。
确保正确接地运行前检查防爆电机。
泵应完全浸没,以获得最佳冷却和润滑效果。
避免泵干运转,因为这可能会损坏密封件和轴承。
只有经过培训的人员才能安装或操作泵。
始终验证电源电压与额定电压相符在开始之前。
定期执行检查电缆、密封件和叶轮以确保长期安全。

以下是标准规格表铸铁防爆潜水泵:
| 范围 | 规格 |
|---|---|
| 泵体材质 | 高强度铸铁 |
| 电机类型 | 防爆潜水电机 |
| 功率范围 | 0.75千瓦 – 55千瓦 |
| 电压选项 | 220V/380V/415V(50Hz或60Hz) |
| 流通能力 | 5 立方米/小时 – 1200 立方米/小时 |
| 头范围 | 5m – 60m |
| 液体温度范围 | 0°C – 60°C |
| 最大限度。浸没深度 | 长达25米 |
| 密封类型 | 双机械密封(油浸式) |
| 防爆等级 | Ex d IIB T4 / Ex d IIC T4 |
| 防护等级 | IP68 |
| 绝缘等级 | 前/高 |
| 轴承类型 | 重型减摩轴承 |
期间:自发货之日起 12 个月或自生产之日起 18 个月(以先到者为准)。
封面制造缺陷、电机故障和铸造完整性问题。
保修期内免费更换有缺陷的部件。
保修不包括:
因安装或操作不当造成的损坏。
磨损部件,例如密封件、轴承和叶轮。
在建议的温度、电压或压力范围之外运行。
可根据要求提供延长保修计划。
OEM客户可申请定制售后服务合同。
工程支持泵选择、系统设计和定制。
详细的3D 模型、数据表和技术图纸可根据要求提供。
现场安装监督和启动协助可用的。
通过电子邮件或视频指导提供远程技术支持。
提供定期预防性维护服务。
可用性原厂备件包括叶轮、密封件和轴承。
24/7 故障排除和紧急维修技术热线。
综合的操作手册、安全指南和维护计划每个单元均提供。
可以安排操作员和维护人员的培训计划。
防爆安全– 确保在有易燃气体的环境中安全运行。
耐用的铸铁结构– 使用寿命长,抗机械应力高。
宽流量和扬程范围– 适用于小型、中型和大型泵送应用。
低维护设计– 油润滑机械密封和重型轴承减少了停机时间。
能源效率– 优化的叶轮设计确保降低功耗。
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防爆污水潜水泵
这铸铁防爆潜水泵提供了一个可靠、耐用且安全的解决方案用于在苛刻的工业环境中输送易燃、腐蚀性和危险液体。和坚固的铸铁外壳、防爆电机技术和全面的技术支持,它符合性能和安全的国际标准。
通过以下推荐安装指南、保修程序和维护实践,客户可以实现最大限度提高运行效率、延长使用寿命并减少停机时间。
该泵是以下行业的理想选择化学加工、石油储存、废水处理和危险液体输送系统。


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