HWX单相防爆油水高压泵是 由铝合金和流道铜叶轮组成。本系列 具有流量大、自吸速度高、节能快等优点 消耗少,成本低。可输送易燃易爆介质 如汽油、酒精、甲醇、煤油、柴油等。 适用于工矿企业 加油站 油库 矿山登封现场循环排水也可作为 防爆消耗泵,可按安装推车 客户要求
特征
大流量、高扬程、自吸快、能耗低
灌装车方便携带
| 技术规格 | ||||||||
模型 | 尺寸(毫米) | 流量(升/分钟) | 扬程(米) | 功率(千瓦) | 电压(V) | 转速(rpm) | 材料 | 叶轮式 |
HWX25-8-15 | 25 | 133 | 15 | 1.1 防爆 | 220 | 2900 | 铝合金 | 铜叶轮 |
| HWX40-18-28 | 40 | 300 | 28 | 1.5 防爆 | 220 | 2900 | 铝合金 | 铜叶轮 |
| HWX50-25-28 | 50 | 第417章 | 28 | 2.2 防爆 | 220 | 2900 | 铝合金 | 铜叶轮 |
| ХОХХ0-50-28 | 80 | 第834章 | 28 | 2.5 防爆 | 220 | 2900 | 铝合金 | 铜叶轮 |
| HWX100-75-20 | 100 | 1250 | 20 | 3 防爆 | 220 | 2900 | 铝合金 | 铜叶轮 |
HWX单相防爆高压泵
这HWX单相防爆高压泵是一个高性能工业解决方案,专为油水安全高效循环在危险环境中。其单相电机设计可以轻松安装在没有三相电源的地方,同时先进的防爆技术确保安全运行易燃或挥发性工业环境。
本综合指南涵盖保养技巧、产品性能、保养流程、技术优势,提供对泵的功能和最佳使用的详细了解。
HWX 系列提供了以下组合:坚固的结构、能源效率和操作安全,使其成为要求苛刻的工业应用的理想选择。
认证为ATEX 和 IECEx 危险区域。
防止火花和过热易燃环境。
确保在连续负载条件下安全运行。
在没有三相电源的地区易于安装。
平稳启动和一致的高压输出。
降低机械应力和电气复杂性。
维持油水循环稳定在高压条件下。
高效的叶轮和泵室设计最大限度地减少了能量损失。
支持连续运行没有波动。
构造与不锈钢和耐腐蚀合金。
耐化学腐蚀、高温和机械磨损。
维护量低,使用寿命长,降低运营成本。
设计根据国际节能标准。
减少能源消耗,同时保持高产量。
环保设计符合现代工业可持续发展要求。

这HWX单相泵表现出优异的性能高压油水循环系统。主要规格包括:
| 范围 | 规格 |
|---|---|
| 电源 | 单相220V/50Hz或110V/60Hz |
| 流量范围 | 5–150 立方米/小时 |
| 最大压力 | 高达 2.0 兆帕 |
| 材料结构 | 不锈钢、耐腐蚀合金 |
| 防爆标准 | ATEX、IECEx |
| 温度范围 | -20°C 至 +120°C |
| 噪音水平 | <75分贝 |
这种性能使 HWX 泵适用于石化、化工、发电、冶金行业,特别是在需要的环境中连续、高压、安全运行。
HWX 单相泵的正确维护可确保长期可靠性和效率。
检查泵每月是否有泄漏、异常噪音或振动。
检查防爆密封和电气连接的完整性。
根据制造商的建议润滑轴承和运动部件。
使用兼容的高质量润滑剂高温和耐化学腐蚀的应用。
每次运行周期后用清水冲洗泵以去除残留物。
避免使用可能损坏不锈钢部件的腐蚀性清洁剂。
定期检查叶轮、密封件和轴承。
立即更换磨损的部件以进行维护高压效率。
断开泵的电源。
确保周围环境无易燃气体。
小心地拆下泵壳和叶轮。
检查是否有腐蚀、磨损或堵塞的迹象。
用清洁剂清洁所有部件非腐蚀性溶剂。
根据规范润滑轴承和机械密封。
按照安装示意图重新组装泵。
在以下条件下测试泵低压条件在全面运作之前。
| 问题 | 可能的原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 泵不启动 | 电源问题或电气故障 | 检查接线和电压;更换有故障的组件 |
| 低压输出 | 叶轮堵塞或泄漏 | 检查并清洁叶轮;更换损坏的密封件 |
| 噪音或振动过大 | 轴承磨损或不对中 | 更换轴承;重新对准电机和泵 |
| 过热 | 润滑不足或负载过高 | 润滑轴承;暂时减少负载 |
HWX单相防爆高压泵广泛应用于安全、高压和连续运行至关重要的工业环境。
安全地循环油水混合物危险化学品区域。
处理腐蚀性液体并维护稳定的高压流量。
高负载运行中涡轮机和发电机的冷却系统。
使液体循环恶劣、多灰尘的环境。
高效管理油水混合物在治疗过程中。
安全认证:符合 ATEX 和 IECEx 标准。
高性能:稳定的高压输出,可连续运行。
耐用材料:不锈钢和耐腐蚀合金。
能源效率:降低运营成本,同时保持性能。
安装方便:单相电源设计,适合多种部署。
这HWX单相防爆高压泵是一个可靠、安全、高效的解决方案对于需要的行业危险环境下的高压油水循环。其组合为技术优势、耐用结构、国际安全认证确保长期性能和安心。
通过遵循正确的维护技术和时间表,用户可以最大化泵的效率、可靠性和使用寿命,使其成为一项绝佳的投资石化、化工、发电、冶金、废水处理应用。


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