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工业防爆控制柜

    工业防爆控制柜

    工业防爆控制柜专为在石油、天然气、化工和采矿行业等危险环境中安全可靠地运行而设计。采用先进的防爆技术设计,有效防止在易燃易爆环境中产生火花、过热和电气故障而引发爆炸。该控制柜采用高强度材料制成,符合 ATEX 和 IECEx 等国际安全标准,可确保长期耐用性和运行稳定性。防爆柜具有自动化、电机控制和配电方面的可定制配置,为工业过程控制提供灵活的解决方案,同时满足严格的安全和环境要求。
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防爆永磁轴流泵,具有多种 自动功能,属于新一代直流变频 转换技术电动泵。电动泵体积小、重量轻 重量,5000转/次即可达到异步同规格 电机功率4-5倍,3000转/次,可两倍以上功率 同规格异步电动机。效率更高了 90以上,达到国家二次能源消耗标准。

1、损耗低、温升低

因为 电动泵的磁场是由永磁体产生的 磁铁,由励磁电流产生的励磁损耗 避免磁场,即铜损;转子运转 无电流,显着降低了温升 电机,同等条件下温升降低20K以上 负载。

2、功率因数高

电力的功率因数 水泵高,且与电机级数无关,功率因数 当电机满载时,电机的功率接近于1,因此比较 与异步电机相比,电机电流更小, 电机定子铜耗相应较小, 效率更高。随着电机级数的增加,功率 异步电机的系数越来越低。此外,由于 永磁同步电机功率因数高, 电机的电源(变压器)容量理论上可以为 减少,配套开关柜及电缆规格可 减少。

3、效率高

与异步相比 电机、电泵轻载时的效率值要大得多 越高,其有效运转范围越广,效率越大 在25%~120%范围内超过90%,并且额定效率 永磁同步电机可达到目前国家 标准1级能效要求,这是其最大的要求 与异步电机相比在节能方面具有优势。在 实际运行中,驱动电机时很少会全功率运行 负载。原因是:一方面,设计者在电机 选型时,一般是根据负载限制条件来确定 电机功率,且限制条件的机会很少, 同时,为了防止出现异常情况 电机烧毁,设计上会进一步给电机功率余量;上 另一方面,为了保证电机的可靠性,电机 制造商通常会在此基础上留有一定的功率余量 用户所需的功率。

4、其他优点

电动的 泵还具有启动扭矩大、启动时间短等优点 时间长,过载能力高,可减少装机容量 设备驱动电机根据实际轴功率, 节约能源,减少固定资产投资。永久的 磁同步电机易于控制,速度恒定, 不随负载的波动和电压的波动而变化 电压,并且仅取决于频率,并且操作是 稳定可靠。由于速度是严格同步的, 动态响应性能好,适合变频 控制。


工业防爆控制柜:综合指南

介绍

工业防爆控制柜是一种专门的电气控制解决方案,专为存在易燃气体、蒸汽、灰尘或纤维的危险环境而设计。这些机柜广泛应用于行业,例如石油和天然气、石化、制药、采矿、食品加工和废水处理

通过结合坚固的防爆工程这些机柜具有先进的自动化和电气控制能力,确保安全运行、能源效率和长期可靠性。本指南将详细介绍工业防爆控制柜的安全说明、保修政策、测试标准和节能指南。


工业防爆控制柜安全须知

H2:一般安全指南

防爆控制柜设计用于危险区域操作,但安全使用需要严格遵守安装和操作规程。

  • 遵守标准:始终使用经过 ATEX、IECEx 或同等国际防爆认证认证的机柜。

  • 正确安装:确保合格人员根据当地法规和制造商指南安装机柜。

  • 环境适宜性:仅安装在机柜防爆等级认可的区域(1 区、2 区、21 区或 22 区)。

  • 避免超载:切勿超过额定电流、电压或负载能力。

  • 定期检查:安排例行检查以检测磨损、损坏或电气异常。

H3:操作安全注意事项

  • 请勿在通电时打开机柜。在接触内部组件之前,请务必断开电源​​。

  • 使用经过认证的防爆电缆密封套和配件来保持外壳的完整性。

  • 保护机柜免受过度振动、直接喷水或腐蚀性化学品的影响。

  • 确保环境温度条件在制造商指定的范围内。

  • 如果出现异常声音、过热或异味,请立即断开电源并联系技术支持。


Industrial explosion-proof control cabinet

工业防爆控制柜保修政策

H2:标准保修范围

大多数制造商提供的保修期为12-24 个月自交付或安装之日起。保修通常涵盖:

  • 材料和工艺方面的制造缺陷。

  • 正常使用情况下电气元件故障。

  • 防爆外壳的机械完整性。

H3:保修排除情况

保修不涵盖以下原因造成的损坏:

  • 在未经批准的环境中安装或使用不当。

  • 未经授权的改装或修理。

  • 自然灾害、事故或火灾损坏。

  • 易损件,例如保险丝、垫圈和过滤器。

H3:保修索赔程序

  1. 记录并报告序列号和购买详细信息。

  2. 提供问题的详细文档(照片、错误日志或测试报告)。

  3. 按照制造商的说明退回有缺陷的零件或单元。

  4. 将在保修期限内安排更换或维修。


防爆控制柜测试标准

H2:国际认证

工业防爆控制柜必须符合全球公认的测试和认证标准:

  • ATEX(欧盟指令 2014/34/EU):确保欧盟境内爆炸性环境中使用的设备符合要求。

  • IECEx 认证:验证危险环境安全性的国际认证体系。

  • UL 和 CSA 标准:北美认证确保符合安全规范。

  • GB3836(中国国家标准):适用于中国防爆电气产品。

H3:测试程序

为了保证性能和安全,进行了以下测试:

测试类型目的合规标准
爆炸压力测试验证外壳能否承受内部爆炸ATEX、IECEx
火焰传输测试确保火焰不会蔓延至外壳外部ATEX、UL
耐热测试确认柜体材料能够承受高温IECEx、GB3836
电气绝缘测试验证高电压下的绝缘可靠性IEC/UL 标准
IP防护测试评估防尘和防水防护 (IP54–IP66)IEC60529

这些严格的测试保证了防爆柜在各种环境下可靠地工作1 区和 2 区气体环境21区和22区粉尘环境


节能标准与效率

H2:能源效率的重要性

随着能源成本的上升和环保政策的严格,防爆控制柜越来越多地采用节能技术

  • 高效电气元件:使用低损耗变压器、继电器和电源模块。

  • 智能负载管理:自动监控可防止不必要的能源消耗。

  • 热管理:优化的通风或冷却系统减少了气候控制方面的能源浪费。

H3:符合能源标准

防爆控制柜通常符合国际能源标准,例如:

  • ISO 50001 能源管理体系

  • IEC 60034-30 高效电机 (IE2/IE3)

  • RoHS 和 REACH(环境合规性减少有害物质)

H3:节能效益

  • 长期使用可降低运营成本。

  • 最大限度地减少环境影响和碳足迹。

  • 由于减少了热应力,延长了设备的使用寿命。

  • 遵守政府能源效率激励措施。


维护和服务建议

H2:日常维护计划

定期维护可确保安全高效的运行。

维护任务频率笔记
目视检查每月检查外部损坏或腐蚀
电气端子的紧固季刊防止连接松动
清洁灰尘和碎片季刊保持 IP 等级和冷却效率
功能测试半年度验证继电器、开关和电路是否正常运行
专业服务检查每年专家全程技术检验

H3:长期升级维护计划

  • 硬件升级:每 5-7 年更换一次老化的继电器、开关和传感器。

  • 软件更新:定期升级PLC或自动化模块以保持兼容性。

  • 预测性维护:使用支持物联网的监控进行实时诊断。

  • 备件库存:保持垫圈、保险丝和开关等重要部件随时可用。


应用案例

防爆控制柜广泛应用于危险和高要求行业

  • 石油和天然气行业:泵、压缩机和钻井设备的安全自动化和监控。

  • 化学加工:易燃环境中的混合器、反应器和管道的控制。

  • 矿业:地下爆炸条件下的配电和电机控制。

  • 药品:溶剂型生产过程中的安全操作。

  • 食品及饮料:面粉厂和糖加工厂的粉尘爆炸预防。


结论

工业防爆控制柜不仅仅是一个外壳;这是一个安全关键解决方案确保在危险环境中可靠运行,同时遵守严格的安全、能源和环境标准

通过以下安全说明、遵守保修政策、符合国际测试标准、实施节能措施,企业可以实现最大的可靠性、安全性和成本效率

无论是为了石油和天然气、化学品、采矿或食品加工,防爆控制柜对于现代工业运行至关重要,确保既法规遵从性和工作场所安全

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