
气动鼓泵:工业应用的完整产品指南
这气动鼓泵是一种高性能液体输送解决方案,专为安全地从桶、桶和容器中输送液体而设计。它由压缩空气提供动力,无需手动操作,减少了操作员的疲劳并确保可控、无泄漏的操作。
广泛应用于行业如化学加工、石油和天然气、制药、食品和饮料以及制造业,气动鼓泵为传统电动或手动泵提供了更安全的替代方案,特别是在需要防爆设备的危险环境中。
气动效率– 使用压缩空气作为动力源,非常适合危险区域。
防爆设计– 对于易燃液体和挥发性化学品来说是安全的。
耐用的结构– 采用不锈钢、铝或聚丙烯制成,具有耐腐蚀性。
快速且受控的传输– 确保高流量,同时最大限度地减少溢出。
易于安装和操作– 轻巧便携,适合频繁更换鼓。
低维护成本– 简单的结构减少了维修需求和操作停机时间。
| 范围 | 详细信息(典型值) |
|---|---|
| 产品型号 | 气动鼓泵 |
| 电源 | 压缩空气(4–7 巴) |
| 流量 | 高达 80 L/min(因型号而异) |
| 最大粘度处理 | 1000–2000 cP |
| 接液材料 | 不锈钢/铝/聚丙烯 |
| 吸管长度 | 700–1000 mm(适合200L桶) |
| 工作温度 | -10°C 至 60°C |
| 噪音水平 | < 75 分贝 |
| 安全等级 | ATEX/防爆认证 |
注意:规格可能会根据所选型号和应用要求而有所不同。

气动鼓泵旨在提供一致且高效的性能跨越各个行业。
通过气压可调节速度控制,保持高泵送能力。
能够输送低粘度和中等粘度流体。
防爆操作使其适用于易燃液体例如溶剂、燃料和醇基化学品。
由于它是空气动力的,因此没有电火花或过热的风险。
兼容不同尺寸的桶和容器(60L、100L、200L)。
通过选择适当的材料,可以处理水、油、腐蚀性化学品和某些食品级液体。
为确保安全并延长使用寿命,操作人员应遵循严格的使用指南操作气动鼓泵时:
经常检查气压兼容性操作前(不要超过制造商的限制)。
避免将泵与超出额定容量的高粘度流体。
请勿长时间使泵干运转,否则可能会导致密封件损坏。
验证一下泵材料兼容随着液体被转移。
对于强酸、溶剂或强碱,请选择由以下材料制成的型号聚丙烯或不锈钢。
仅用于通风良好的地方以避免有害蒸气的积聚。
确保压缩空气供应清洁、干燥以防止泵损坏。
正确的维护可确保长期效率和可靠性气动鼓泵的。
检查空气软管和接头是否泄漏。
检查运行过程中是否有异常振动或噪音。
使用后清洁吸管以避免液体残留积聚。
使用推荐的气动油润滑气动马达部件。
检查密封件和垫圈,如果发现磨损或泄漏则予以更换。
测试流量以确认泵的性能符合规格。
如果性能显着下降,则检修气动马达。
更换磨损的叶轮或接液部件。
进行全面的安全检查以确保符合 ATEX 或同等标准。
随着行业的发展,企业可能需要增强功能和性能升级用于他们的气动鼓泵。
不锈钢版本用于腐蚀性化学物质的转移。
食品级聚丙烯型号用于饮料、食用油和药品。
配对流量计和自动关闭系统用于精确计量。
与集成PLC控制系统用于工业自动化。
高容量版本可实现更快的传输速率。
用于搬运的特殊密封件磨蚀性或高温流体。
为了保证安全运输,每台气动鼓泵均安全包装:
根据尺寸,使用泡沫保护纸箱或木箱。
用于国际运输的耐腐蚀包装。
清晰的标签型号、流量和操作说明。
运输选项包括空运、海运、特快专递服务,出口包装符合全球标准。
防爆操作用于危险区域。
轻巧便携,方便操作人员处理。
降低泄漏风险,确保工作场所安全。
能耗低,由压缩空气提供动力。
兼容多个行业,从化学品到食品加工。
这气动鼓泵为从桶和容器中转移液体提供高效、安全且多功能的解决方案。以其防爆设计,泵送性能高,维护要求低,已成为安全和效率优先的行业的首选。
通过遵循推荐的使用预防措施、定期维护实践以及考虑升级选项,企业可以确保最大的生产力并延长泵的使用寿命。
对于从事以下业务的公司化学品处理、油输送或食品级应用,气动鼓泵提供了经济高效且可靠的泵送解决方案符合国际安全标准。


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