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SK水环真空泵

    SK水环真空泵

    SK 水环真空泵是一款高性能泵,专为在工业应用中高效、可靠地产生真空而设计。它采用水环设计,可提供稳定、无脉动、低噪音的运行,使其成为化学加工、废水处理、制药和食品生产的理想选择。 SK 泵由耐用、耐腐蚀的材料制成,可确保较长的使用寿命、最少的维护和节能运行。其坚固的工程设计可提供一致的真空水平、安全的操作和卓越的可靠性,使其成为要求严苛的工业环境中值得信赖的解决方案。
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一、产品介绍

SK系列水环 真空泵和压缩机用于抽吸或加压气体及其他非 腐蚀性、不溶于水且不含固体颗粒的气体,从而形成 密闭容器内的真空或压力并满足要求 工艺流程。允许少量液体混入其中 吸入或压缩气体。

2、产品图片

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三、适用范围

SK系列水环 真空泵广泛应用于石油化工、制药、食品、 制糖工业等领域。因为气体压缩过程是 工作过程等温,不易发生危险 压缩和泵送易燃易爆气体及其 应用更加广泛。

四、产品特点

(1) 工作过程中,工作会产生热量,从而 加热工作水环,排出部分水和气体 在一起。因此,泵在工作过程中必须 持续供水冷却、补水 消耗在泵中。

(2)密封可采用机械密封, 安装在填料室内,省略填料。 填料压盖更换为机械密封压盖, 其它结构与填料密封相同。

(3)端盖上装有圆盘。阀瓣上设有吸气孔、排气孔和橡胶球阀。

五、型号含义

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6. 规格

注:1、修改数据 是在大气压力760mmHg、入口 水温15℃,进气温度20℃,空气相对 湿度70%。性能允许偏差为±10%。

SK 水环真空泵:故障排除、操作、技术规格和维护计划

这 SK水环真空泵 是一个强大且可靠的解决方案 连续产生真空 在工业应用中。它是 水环设计 确保运行稳定、无脉动、噪音低、效率高,非常适合 化学加工、食品和饮料生产、制药和废水处理。构造自 耐用、耐腐蚀的材料,SK泵提供 使用寿命长、维护最少、性能稳定。本指南提供了全面的见解 故障排除、操作流程、技术规格、升级维护计划,帮助运营商最大限度地提高效率和可靠性。


产品概述

SK 水环真空泵专为 工业真空应用 要求性能稳定、持续。其主要优点包括:

主要特点

  • 水环设计: 提供无脉动真空操作

  • 耐用材料: 耐腐蚀、耐磨损

  • 能源效率: 优化设计降低电力消耗

  • 低噪音运行: 适用于噪音标准严格的工业环境

  • 多功能应用: 化学、制药、食品加工和水处理

应用领域

  • 化工: 溶剂回收、脱气和真空蒸馏

  • 医药行业: 干燥、灭菌、真空过滤

  • 食品和饮料: 浓缩、脱水、包装

  • 废水处理: 真空脱水、污泥处理和气体提取


SK water ring vacuum pump

技术规格

了解技术规格对于 正确的选择、安装和操作

规格SK 型号范围描述
泵类型水环真空无脉动运行,真空稳定
流量50–500 立方米/小时取决于泵尺寸和型号
工作压力高达 0.1 兆帕最大额定真空度
电机功率1.5–30千瓦取决于泵容量
材料铸铁、不锈钢耐腐蚀、耐用
噪音水平<75分贝低噪音运行,适合工业环境
冷却方式水冷确保连续运行和散热
工作温度0–80°C适用于一般工业流体

笔记: 特定型号的容量、压力和材料可能有所不同。安装前务必根据操作要求验证型号。


操作流程

正确的操作保证 高效、安全、长寿 SK 水环真空泵。

操作前检查

  • 检查泵是否有明显损坏或腐蚀。

  • 验证吸入管和排出管是否正确连接且没有障碍物。

  • 确保水环系统的供水清洁且流量适当。

  • 检查电气连接和接地是否符合要求。

启动程序

  1. 打开供水并将泵室注满至所需水位。

  2. 逐渐启动电机以平稳提升真空度。

  3. 调节吸入阀和排出阀以维持所需的真空压力。

  4. 监控压力、温度和流量仪表以确保正常运行。

关机程序

  1. 缓慢关闭排放阀以避免压力峰值。

  2. 关闭电机并停止供水。

  3. 如有必要,请用清水冲洗泵以清除残留物。

  4. 记录维护和性能跟踪的操作参数。


故障排除和维护

日常维护和及时排除故障至关重要 可靠、长期运行

常见问题及解决方案

问题可能的原因解决方案
低真空水流不足或漏水检查供水、检查密封件并拧紧连接
噪音或振动错位、气穴或碎片检查对准、吹扫空气、清洁泵内部
泄漏密封件或垫圈磨损更换损坏的密封件和垫圈
过热水流量低或负荷过大增加水循环,减少运行负荷
电机故障电气问题检查电源、保险丝和接线

维护建议

  • 日常的: 检查水位,检查是否有泄漏,并聆听是否有异常噪音。

  • 每周: 检查密封件、垫圈和轴承;洁净水循环系统。

  • 每月: 润滑轴承并检查泵的对准情况。

  • 每年: 进行全面检查,更换磨损部件,并测试泵在运行负载下的性能。


升级维护计划

实施结构化升级和维护计划可增强 泵的可靠性、效率和使用寿命

建议的升级间隔

  • 3-5 年: 升级机械密封和叶轮组件。

  • 5-7 岁: 检查并更换轴承和电机部件。

  • 7-10 岁: 评估泵体和泵壳的腐蚀情况;考虑全面检修。

预防性维护计划

  • 建立一个 维护日志 用于所有检查、维修和更换活动。

  • 日程 性能测试 主要维护后验证流量、真空度和能耗。

  • 培训操作员 正确的启动、关闭和应急程序

  • 维持 备件库存 以尽量减少维修期间的停机时间。

结构化维护计划的好处

  • 减少计划外停机和生产中断

  • 延长泵的使用寿命并保持运行效率

  • 确保安全和合规

  • 优化能源消耗并降低运营成本


环境和安全考虑

SK水环真空泵的设计 环保运行 和 操作员安全 记住。

环境效益

  • 水环设计无需油润滑,降低污染风险。

  • 由于高效的机械设计,能耗低。

  • 由于坚固的密封和耐腐蚀材料,泄漏和排放量最小。

安全指南

  • 一直戴着 防护装备 处理化学品时。

  • 确保泵处于 正确接地 和电气连接符合安全标准。

  • 如果发生机械或电气故障,请遵循紧急关闭程序。

  • 定期检查泵和电机是否过热、振动和泄漏。


结论

这 SK水环真空泵 优惠 高效、可靠、环保的真空产生 用于工业应用。通过以下 操作程序、定期维护、故障排除协议和结构化升级计划,用户可以实现 长期性能、减少停机时间和最佳能源效率。其多功能设计和坚固的结构使其成为出色的解决方案 化学加工、制药、食品生产和废水管理

通过适当的保养和预防性维护,SK 水环真空泵可确保 真空性能稳定,运行安全,使用寿命可靠,使其成为现代工业流程值得信赖的选择。

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