YG防爆管道泵系列：完整技术指南

介绍

这YG防爆管道泵系列专为危险和工业环境中安全、高效的流体输送而设计。设计与防爆电机和坚固的管道集成，该系列在处理易燃、可燃或挥发性液体时确保性能稳定。

这些泵广泛应用于化学加工、石油和天然气、工业管道和危险材料系统，提供节能运行、最少的维护和较长的使用寿命。

本指南涵盖日常维护、应用领域、安装指南、维护流程，为工程师、操作员和采购专业人员提供详细的操作见解。

主要特点

• 防爆设计：电机和组件符合 ATEX、IECEx 或同等安全标准。

• 内联管道配置：节省安装空间并简化集成。

• 单级离心操作：对于低粘度、无腐蚀性和危险流体具有高效率。

• 耐用材料：不锈钢、铸铁和耐腐蚀合金。

• 低振动、低噪音：适用于工业环境。

• 多功能应用：化学、石油、天然气和工业流体系统。

技术规格

YG 系列提供多种流量、扬程和功率配置。

电机规格

• 防爆电机类型：Ex d、Ex e、Ex n、Ex p

• 效率：IE2或IE3级

• 防护等级：IP55或更高

• 电压：220–690V，50/60 Hz

应用领域

这YG防爆泵系列适用于多种工业应用：

• 化学加工厂：安全转移易燃或腐蚀性化学品。

• 石油和天然气管道：燃料和溶剂运输。

• 危险材料处理：工业管道中挥发性液体的输送。

• 工业供水：符合安全要求的高压系统。

• 危险区域的消防：用于化学品或石油储存设施的泵送。

设计理念

YG系列结合了安全、高效、耐用。

1、防爆安全

• 电机符合危险区域的国际标准。

• 外壳和电气元件可防止火花或过热。

• 适合于1 区、2 区或 I 类 1/2 区危险区域。

2. 内嵌式管路设计

• 结构紧凑，减少占地面积。

• 简化安装、检查和维护。

• 与现有管道集成，无需额外配件。

3. 耐用性和可靠性

• 高品质材料可抵抗腐蚀和化学侵蚀。

• 轴承和密封件专为长期运行而设计。

• 机械密封选项可在高压系统中提供防漏性能。

4. 能源效率

• 优化的液压设计可最大限度地减少能量损失。

• 兼容于变频驱动器 (VFD)用于流量和能量控制。

安装指南

正确的安装可确保安全、高效和较长的使用寿命。

分步安装

1. 准备一个刚性、无振动基础。

2. 精确对准泵和电机轴。

3. 连接吸入和排出管道，确保安装了过滤器。

4. 安装安全阀及监控装置根据需要。

5. 验证电气连接符合防爆标准。

6. 将泵和电机系统接地以防止静电积聚。

注意：始终遵循制造商指南和当地危险区域安全规范。

日常维护

日常维护确保安全连续运行：

• 目视检查：检查是否有泄漏、腐蚀或损坏。

• 噪声和振动监测：异常声音可能表示机械问题。

• 电机监控：验证电流、电压和温度。

• 密封检查：确保机械密封无泄漏。

• 管道检测：清除吸入/排出管路中的碎屑或堆积物。

日常维护计划

故障排除

操作技巧

• 确保泵处于完全准备好在开始之前。

• 避免干运行，这可能会损坏密封件和叶轮。

• 保持液体质量以防止气蚀或腐蚀。

• 逐渐调节阀门以避免液压冲击。

• 监视器能源消耗用于优化和维护计划。

YG防爆泵系列优点

• 防爆电机确保危险环境下的安全运行。

• 紧凑型直列式设计简化管道集成。

• 耐用的结构适用于化学、石油和天然气应用。

• 低噪音、低振动适用于工业厂房。

• 节能运行降低成本和环境影响。

• 灵活维护由于可拆卸组件。

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这YG防爆管道泵系列专为危险工业环境中安全、高效的流体输送而设计。它具有防爆电机、耐用的结构和内联管道集成，是化学加工、石油和天然气以及工业流体系统的理想选择。 YG系列运行节能、维护成本低、使用寿命长，同时符合国际防爆和安全标准。

结论

这YG防爆管道泵系列交付安全、高效、可靠适用于危险工业应用。通过日常维护、结构化安装程序和定期维护，操作员可以确保长期性能并减少停机时间。

本指南为工程师、设施经理和买家提供了有关YG系列，涵盖技术规范、应用领域、维护协议和操作最佳实践，使其成为全球工业、化工和油气管道值得信赖的选择。